電泳漆在進行新投槽時，都需要對其電泳槽液進行調配。電泳槽液的調配是電泳能否生產的關鍵，電泳槽液的好壞與產品的質量息息相關。電泳漆和色漿的比例不對，或者調配的流程不對，就可能導致做不出貨來，會造成嚴重的經濟損失。

因此，除了按照電泳漆生產廠家提供的電泳漆和色漿的比例進行調配外，還需嚴格按照電泳槽液配置的操作步驟進行。

下面就詳細講解下電泳槽液的配置攪拌流程與方法。

1、攪拌桶用純水清洗干凈，并且需將水擦干，因為油性色漿碰到水會結塊，如果不用油性色漿就可以不用擦干。

2、假如攪拌桶總容量為200L，電泳漆需要配3倍的純水才能充分溶解，所以計算公式為200÷4＝50L，所以攪拌電泳漆時一次最多不能超過50L。

3、倒入50L電泳漆到攪拌桶內，攪拌20min。加入50L純水，每次攪拌5min后再加入純水，加完后高速攪拌約20min，等電泳漆全部溶解了就可以停止攪拌了。

4、把攪好的電泳槽液倒入電泳槽副槽中，啟動循環(huán)磁力泵通過過濾器進入電泳槽主槽內。

5、依次按以上方法將開槽所需的電泳漆攪拌好。如果槽液還不夠循環(huán)，就加純水至主副槽液位平衡，開啟循環(huán)泵循環(huán)至熟化。

6、將槽液溫度調整到電泳工藝規(guī)定的工藝溫度。

7、準備幾個表面處理合格的工件，按設計好的工藝流程進行打樣，檢查漆面狀態(tài)，有無漆膜弊病發(fā)生，顏色是否符合要求。

8、把樣板烘干后，查看漆膜性能，膜厚是否均勻，涂膜狀態(tài)如何。

9、通過以上流程及檢查結果，不斷修訂涂裝參數(shù)，直到涂裝的漆膜符合要求為止，接下來就可以投入試生產階段了。